Автоматизацијата може да изгледа како антитеза на занаетчиството.Може ли лебот да биде занаетчиски ако е произведен на парче опрема?Со денешната технологија, одговорот може да биде само „Да“, а со побарувачката на потрошувачите за занаетчии, одговорот може да звучи повеќе како „Мора да биде“.
“Автоматизацијата може да има многу форми“, рече Џон Џакојо, потпретседател за продажба, Rheon САД.„И тоа значи нешто различно за секого.Важно е да се разберат потребите на пекарите и да им се покаже што може да се автоматизира и што треба да има личен допир“.
Овие квалитети може да бидат структурата на отворените клетки, долгите времиња на ферментација или рачно изработен изглед.Од клучно значење е, и покрај автоматизацијата, производот да го одржува она што пекарот го смета за суштинско за неговата занаетчиска ознака.
„Автоматизирањето на занаетчискиот процес и неговото зголемување до индустриска големина никогаш не е лесна задача, а пекарите премногу често се подготвени да прифатат компромиси“, рече Франко Фусари, косопственик на Minipan.„Силно веруваме дека не треба затоа што квалитетот е суштински.Секогаш е тешко да се заменат 10-те прсти на мајсторот пекар, но се приближуваме колку што можеме до она што еден пекар би го обликувал со рака“.
Кога ќе дојде време
Иако автоматизацијата можеби не е очигледен избор за занаетчиски пекар, може да дојде момент во растот на бизнисот кога тоа едноставно станува неопходно.Постојат неколку клучни знаци што треба да ги барате за да знаете кога е време да го преземете ризикот и да ја внесете автоматизацијата во процесот.
„Кога пекара ќе почне да произведува повеќе од 2.000 до 3.000 лебови дневно, добро време е да започнете да барате автоматизирано решение“, рече Патриша Кенеди, претседател на WP Bakery Group.
Со оглед на тоа што растот бара пекарите да достигнат поголема пропусност, работната сила може да стане предизвик - автоматизацијата може да обезбеди решение.
„Растот, конкурентноста и производствените трошоци се движечките фактори“, рече Кен Џонсон, претседател,YUYOU машини.„Ограничениот пазар на труд е главен проблем за повеќето специјализирани пекари“.
Внесувањето автоматизација очигледно може да ја зголеми пропусната моќ, но исто така може да ја пополни празнината на квалификувани работници преку подобрување на прецизноста на обликот и тежината и обезбедувајќи производи со постојан квалитет.
„Кога се бара премногу оператори да го направат производот и пекарите бараат да постигнат поконзистентен квалитет на производот, тогаш контролата врз квалитетот и конзистентноста на производот ќе ги надмине инвестициите во автоматизирано производство“, рече Ханс Бесемс, извршен менаџер на производи, YUYOU Bakery Systems. .
Тестирање, тестирање
Иако тестирањето на опремата пред купувањето е секогаш добра идеја, тоа е особено важно за занаетчиските пекари кои сакаат да автоматизираат.Занаетчиските лебови ја добиваат својата препознатлива клеточна структура и вкус од екстремно хидрираните теста.Овие нивоа на хидратација беа историски тешко да се обработат во обем, и важно е опремата да не ја оштети таа деликатна структура на клетките повеќе од човечката рака.Пекарите можат да се уверат во тоа само ако ги тестираат своите формулации на самата опрема.
„Најдобар начин да се решат проблемите што може да ги има пекарот е да им покажеме што можат машините да направат користејќи го нивното тесто, правејќи го нивниот производ“, рече г-дин Џакојо.
Rheon бара од пекарите да ја тестираат неговата опрема во која било од нејзините капацитети за тестирање во Калифорнија или Њу Џерси пред да ја купат.Во IBIE, техничарите на Rheon ќе одржуваат 10 до 12 демонстрации дневно во штандот на компанијата.
Повеќето добавувачи на опрема имаат капацитети каде што пекарите можат да ги тестираат своите производи на опремата што ја гледаат.
„Идеален и најдобар начин да се придвижиме кон автоматизација е со темелно тестирање со производите на пекарницата за прво да се дојде до правилната конфигурација на линијата“, рече г-ѓа Кенеди.„Кога нашиот технички персонал и мајсторите пекари ќе се здружат со пекарите, тоа е секогаш победа-победа, а транзицијата тече навистина непречено“.
За Minipan, тестирањето е првиот чекор во изградбата на сопствена линија.
„Пекарите се вклучени во секој чекор од проектот“, рече г-дин Фусари.„Прво, тие доаѓаат во нашата тест лабораторија за да ги пробаат нивните рецепти за нашите технологии.Потоа го дизајнираме и реализираме совршеното решение за нивните потреби, а штом линијата е одобрена и инсталирана, го обучуваме персоналот“.
YUYOU вработува тим од мајстори пекари кои работат заедно со своите клиенти за да го усогласат рецептот со процесот на производство.Ова осигурува дека посакуваните крајни производи постигнуваат оптимален квалитет на тестото.Иновативниот центар YUYOU Tromp во Горинхем, Холандија, им дава можност на пекарите да го тестираат производот пред да се инсталира линија.
Пекарите можат да го посетат и Технолошкиот центар на Фрич, кој е целосно опремен објект за печење од 49.500 квадратни метри.Овде, пекарите можат да развијат нови производи, да го модифицираат производниот процес, да тестираат нова производна линија или да приспособат занаетчиски процес на индустриското производство.
Занаетчиски до индустриски
Одржувањето на квалитетот на занаетчискиот леб е приоритет број 1 кога се воведува автоматизирана опрема.Клучот за ова е минимизирање на количината на штета што се прави на тестото, што е точно без разлика дали тоа е направено од човечка рака или машина од не'рѓосувачки челик.
„Нашата филозофија при дизајнирање машини и линии е прилично едноставна: тие мора да се прилагодат на тестото, а не тестото на машината“, рече Ана-Марија Фрич, претседател на Фрич САД.„Тестото по природа реагира многу чувствително на амбиенталните услови или грубото механичко ракување“.
За да го направи тоа, Фрич се фокусираше на дизајнирање опрема што го обработува тестото што е можно понежно за да ги одржи неговите отворени клеточни структури.Технологијата SoftProcessing на компанијата овозможува висок степен на автоматизација и пропусност, додека го минимизира стресот врз тестото во текот на производството.
Наделителе особено критична област каде што тестото може да трпи тепање.
Време на објавување: 14-ти август 2022 година